工業(yè)廢水，特別是化工、印染廢水等含有毒害性污染物，難以生物降解，缺乏實用的處理技術(shù)。

一、問題分析及技術(shù)難題

重化工如制焦過程直接冷卻水，煤氣精制過程中產(chǎn)生的廢水中含有酚類、氰類化合物；精細化工如硝化、鹵化、?；?、重氮及耦合等過程產(chǎn)生的硝基苯類、偶氮類等；染料和醫(yī)藥中的硝基苯類、氯苯類；造紙工業(yè)中的氯酚類；塑料與農(nóng)藥生產(chǎn)過程中的二氯甲烷。

在工業(yè)廢水的處理過程中，難以避免的遇到了一些技術(shù)難題，其中主要需攻克的難關(guān)有：轉(zhuǎn)化工業(yè)廢水中毒害有機物的方法、與生物處理法耦合的脫氮除磷方法、用于深度處理的物化處理技術(shù)。

工業(yè)廢水處理技術(shù)框架分析

二、零價鐵預(yù)處理與生物強化技術(shù)

污染物的毒性官能團大都是吸電子基團，非常難氧化，經(jīng)還原后毒性降低、可生化性提高。

由于金屬加工廢料鐵刨花與銅屑及少量催化材料，組成發(fā)生原電池反應(yīng)的濾床。反應(yīng)床在無氧條件下進行，避免了單質(zhì)鐵被氧氣氧化；通過廢水回流等措施強化固液兩相傳質(zhì)。催化鐵預(yù)處理工藝對有機物具有較強的還原效果。

催化鐵產(chǎn)生Fe2+與S2-形成沉淀，降低硫酸還原菌的危害；催化鐵對pH值起到緩沖作用，鹽分有利于催化鐵作用的發(fā)揮，催化鐵電化學(xué)還原與水解硫酸生物還原，共同轉(zhuǎn)化毒害有機物。

工業(yè)廢水反硝化過程中十分缺乏優(yōu)質(zhì)碳源。

催化鐵與生物反硝化耦合，可以為反硝化菌持續(xù)供給電子，耦合后可以減少由于碳源不足產(chǎn)生的N2O問題，可以轉(zhuǎn)化毒害有機物，保護后續(xù)的硝化細菌。

除優(yōu)質(zhì)碳源外，生物除磷要求碳源量大、泥齡短，因此除泥效果較差。

催化鐵與厭氧釋磷耦合，可以消除污泥回流中的溶解氧。催化鐵產(chǎn)生的鐵離子，可以在好氧段與磷酸根發(fā)生化學(xué)沉淀，從而減少了碳源的需求量。研究表明，保持鐵離子適宜產(chǎn)生量，生物與化學(xué)除磷可以共同作用，相互促進。

三、鐵基催化氧化技術(shù)

自2015年開始執(zhí)行新國標(biāo)開始標(biāo)準(zhǔn)變得更為嚴(yán)苛，許多行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)COD<80mg/L，生物處理難以達到要求，出水溶解性COD在130mg/L左右，因此深度處理是形式所迫。目前應(yīng)用較多的深度處理工藝主要有吸附法（成本高，吸附劑難以再生）、曝氣生物濾池BAF（本質(zhì)仍是生物法，去除率低）、膜法（濃液處理問題，膜通量和膜污染問題）和高級氧化法。