百檢網(wǎng)第三方機構檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關產(chǎn)品檢測服務經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質齊全，可根據(jù)QB/T 2002.1—1994 皮革五金配件電鍍層技術條件安排寄樣檢測服務。QB/T 2002.1—1994 皮革五金配件電鍍層技術條件部分相關內容如下。

QB/T 2002.1—1994.

5.1.1產(chǎn)品表面色澤均勻(不包括仿古銅鍍層)。

5.1.2同一產(chǎn)品中各零部件相互間無明顯色差。

5.1.3 鍍層表面不允許有燒焦,起皮、起泡、漏鍍及機械損傷。

5.1.4漆膜表面應透明、均勻,無流掛,起粒、桔皮、氣泡及明顯劃痕。

5.2漆膜硬度

不低于3H 級。

5.3電鍍層結合強度

按6.3條規(guī)定試驗,鍍層不起泡、脫皮.剝落。

5.4漆膜附著力

按6.4條規(guī)定試驗,漆膜應無脫落。

5.5耐腐蝕性能

按GB/T 5944 評定不低于5級。

6試驗方法

6.1外觀

6.1.1色差;經(jīng)供需雙方協(xié)商封存色差*限標準樣品,在光線良好的情況下﹐距試樣500 mm 處進行目測,并與標準樣品進行比較測定。

6.1.2其余外觀要求均在光線良好的情況下,距試樣500~700 mm 處進行感官測定。

6.2漆膜硬度

6.2.1 工具

將硬度不低于3H的鉛筆削到露出柱形鉛芯5~6 mm,握住鉛筆，與400號砂紙垂直,劃圈摩擦直至鉛芯端面平整,邊緣銳利為止。每使用一次要旋轉180°或重磨后再使用。

6.2.2操作

把帶有漆膜的試樣固定于水平面上,握住已削好的鉛筆，與試樣成45°角,以1 mm/s的速度用力向前推進,犁五道3 mm的劃痕﹐直到找出五道痕都不犁傷涂膜的鉛筆為止,此鉛筆的硬度即為所測定漆膜的硬度。

6.3電鍍層結合強度

6.3.1 鋅合金件按GB/T5933中第2.3條劃痕法進行測定。

6.3.2其他件按GB/T 5933中第2.5條加熱法進行測定。

6.4漆膜附著力

采用唱針或鋼針,在漆膜上劃6道平行的劃痕,長度約10~20 mm,劃痕間距為1 mm,唱針必須劃穿漆膜的整個深度﹐然后再劃與前者垂直的6道劃痕,形成25個方格,用手輕輕觸摸,觀察漆膜脫落情況。

6.5耐腐蝕性能按GB/T 5938執(zhí)行,試驗周期分別為:

a.鉻鍍層為18 h;

b.黑鎳及黑色鍍層為12 h;

c.仿金鍍層為8 h;

d.金.仿古銅、|鍍層為6 h。

7檢驗規(guī)則

7.1組批

以按同~-生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種的產(chǎn)品,每一萬件產(chǎn)品組成一個檢驗批。

(QB/T 2002.1—1994 皮革五金配件電鍍層技術條件標準內容僅部分展示)

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