百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測(cè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，全國(guó)眾多合作實(shí)驗(yàn)室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 2270—1996 表用HPb60-2鉛黃銅板和帶安排寄樣檢測(cè)服務(wù)。QB/T 2270—1996 表用HPb60-2鉛黃銅板和帶部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 2270—1996.

4.3外觀質(zhì)量

4.3.1板,帶材表面應(yīng)光潔,不允許有裂紋,起皮,夾雜和壓折等缺陷。

4.3.2局部輕微的劃傷.凹坑、壓入物、斑點(diǎn)等缺陷深度v不允許超過板、帶材厚度*限偏差之半。

4.3-3不允許有經(jīng)酸洗后仍不能去除的輕微氧化色.油跡、水跡等缺陷。

4.4外形質(zhì)量

4.4.1板﹑帶材外形尺寸(長(zhǎng)、寬、厚)及其*限偏差應(yīng)按3.2.1、3.2.2的要求。

4.4.2板、帶材的橫向平面度應(yīng)不大于寬度尺寸的1%。

4.4.3板、帶材的側(cè)邊直線度每米不大于4 mm。

4.4.4不允許有經(jīng)矯直后仍不能去除的波浪形。

4.4.5凡切邊的板、帶材,不允許有裂邊與卷邊,不允許有長(zhǎng)度及寬度大于0.5 mm的毛刺。

4.5表面粗糙度

板、帶材表面粗糙度R不大于1.6 um.

4.6金相組織

4.6.1金相組織為α相加少量β相及鉛相。

4.6.2晶粒應(yīng)均勻,α相必須出現(xiàn)孿晶,α相平均晶粒度應(yīng)不大于0.04 mm。

4.6.3β相分布應(yīng)均勻,不得連成網(wǎng)狀。

4.6.4鉛相分布應(yīng)均勻、細(xì)小,沿軋制方向允許有一定長(zhǎng)度的拉長(zhǎng)。

5試驗(yàn)方法

5.1︰化學(xué)成分

化學(xué)成分的仲裁分析,以主要成分為主,其他元素含量不作考核,但供方應(yīng)保證其總和不大于界限值。

5.1.1銅的化學(xué)成分測(cè)量按GB/T 5122.1的規(guī)定進(jìn)行。

5.1.2鉛的化學(xué)成分測(cè)量按GB/T 5122.2的規(guī)定進(jìn)行。

5.2機(jī)械性能

(QB/T 2270—1996 表用HPb60-2鉛黃銅板和帶標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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