百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測(cè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，全國(guó)眾多合作實(shí)驗(yàn)室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 2272—1996 表用Y100Pb高碳鉛易切削鋼棒安排寄樣檢測(cè)服務(wù)。QB/T 2272—1996 表用Y100Pb高碳鉛易切削鋼棒部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 2272—1996.

6.5直線度檢查:鋼棒在平臺(tái)上滾動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)明顯跳動(dòng),必要時(shí)按GB/T1958附錄1中直線度誤差檢測(cè)方案1-1項(xiàng)進(jìn)行。

6-6外觀質(zhì)量和表面粗糙度用正常視力目測(cè)檢查,必要時(shí)表面粗糙度按GB/T.10610規(guī)定進(jìn)行,也可用光切顯微鏡瀏R值,再換算為R值。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1鋼棒應(yīng)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求v需方驗(yàn)收期為到貨后60天以內(nèi)。

7.2鋼棒以同牌號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格組批,每批不大于300 kg.

7.3化學(xué)成分、拉伸試驗(yàn),硬度試驗(yàn)應(yīng)從每批中各取兩根制備試樣進(jìn)行檢驗(yàn),驗(yàn)收時(shí)5%的批的化學(xué)成分中含碳量下限允許到0.93%。

7.4鋼棒應(yīng)逐根進(jìn)行外形尺寸測(cè)量、外觀質(zhì)量和表面粗糙度的檢驗(yàn)。

7.5 重復(fù)試驗(yàn)

各項(xiàng)試驗(yàn)即使有一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果不合格,也應(yīng)從該批中抽取雙倍試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一個(gè)試樣不合格時(shí),則整批報(bào)廢或逐根檢驗(yàn),合格者單獨(dú)組批驗(yàn)收。

8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸.貯存

8.1包裝

鋼棒應(yīng)涂以防銹油,并用防銹紙﹑防潮紙、塑料袋等捆扎包緊,按同種規(guī)格每捆10~20 kg 捆扎后裝入襯有防潮紙的包裝箱內(nèi)。

鋼棒包裝后的防銹期為六個(gè)月。

8.2標(biāo)志

8.2.1每箱鋼棒應(yīng)掛有標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)字跡清楚,牢固可靠,其上注明;

a〉生產(chǎn)廠名、商標(biāo);

b)產(chǎn)品名稱;

c）批號(hào).重量、規(guī)格。

8.2.2每批鋼棒應(yīng)有質(zhì)量保證書(shū),其上注明:

a)生產(chǎn)廠名和商標(biāo);

b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、狀態(tài)﹔

c）重量件數(shù)﹔

d)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記;

e）生產(chǎn)日期、批號(hào);

f各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)印記。

8.3運(yùn)輸.貯存

在運(yùn)輸、貯存時(shí)應(yīng)防止磁傷、雨淋﹑潮濕和化學(xué)氣體侵蝕,應(yīng)保持原包裝完好。

(QB/T 2272—1996 表用Y100Pb高碳鉛易切削鋼棒標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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