百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，全國眾多合作實(shí)驗(yàn)室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 2679—2004 制鞋機(jī)械配底生產(chǎn)線—干燥活化機(jī)安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 2679—2004 制鞋機(jī)械配底生產(chǎn)線—干燥活化機(jī)部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 2679—2004.Footwear machines—Cement drying machine.

4.2.1 裝配精度應(yīng)符合QB/T 1588.3—1992的有關(guān)規(guī)定。

4.2.2`鏈條在軌道內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平滑自如，不應(yīng)左右擺動及上下跳動，不應(yīng)有明顯的死點(diǎn);輸送板排列整齊，緊固，不應(yīng)脫落;鏈輪行走的每一個行程終結(jié)時，應(yīng)有制動裝置，且制動時不應(yīng)有明顯的慣性力。

4.2.3 傳遞動力的棘輪機(jī)構(gòu)動作準(zhǔn)確，行程均勻一致。

4.2.4各氣管、調(diào)壓閥、節(jié)流閥、電磁閥元件排列應(yīng)整齊、緊固、無泄漏、不顫動。

4.2.5﹑電加熱元件的連結(jié)導(dǎo)線應(yīng)使用耐熱導(dǎo)線，電氣元件排列有序，安裝牢固，并便于維護(hù)。

4.2.6焊接件應(yīng)符合QB/T 1588.1—1992的有關(guān)規(guī)定。。

4.3整機(jī)性能

4.3.1工作平穩(wěn),動作準(zhǔn)確，靈活可靠。

4.3.2保護(hù)接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB 5226.1—2002中8.2.3的要求。

4.3.3 動力電路的絕緣電阻應(yīng)不小于1 MQ2。

4.3.4︰電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1min、1 000V的耐壓試驗(yàn)?？刂齐娐窇?yīng)符合GB 5226.1一2002中6.4的規(guī)定（無需耐壓試驗(yàn))。

4.3.5氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 7932的有關(guān)規(guī)定。

4.3.6干燥方式為負(fù)壓循環(huán)式熱風(fēng)加熱，應(yīng)設(shè)有存排氣系統(tǒng)，并將廢氣排至室外。

4.3.7傳送帶速度調(diào)整范圍應(yīng)符合表1要求。

4.3.8 烘箱溫度連續(xù)可調(diào)，調(diào)整范圍為30℃~45℃，活化溫度調(diào)整范圍為300℃~450℃.

4.3.9 烘箱內(nèi)風(fēng)速不小于32 m/s。

4.3.10活化烘道溫度可針對幫腳和大底分別設(shè)定調(diào)節(jié)。

4.3.11應(yīng)設(shè)有傳送帶自停和安全保護(hù)裝置，傳送帶過載保護(hù)延遲時間不大于15s。傳送帶停止時，活化裝置自動停止加熱。

4.3.12 機(jī)器噪聲聲壓級應(yīng)不大于80 dB(A)。

4.4負(fù)荷試驗(yàn)

幫腳和大底經(jīng)本機(jī)處理后，再經(jīng)復(fù)合壓底、冷定型處理后，不應(yīng)有脫膠現(xiàn)象。

4.5外觀質(zhì)量

4.5.1︰涂漆件應(yīng)符合QB/T 1588.4—1993中 3.1.1、3.1.2、3.1.4的有關(guān)規(guī)定。

4.5.2電鍍件鍍層表面應(yīng)均勻、平滑光亮，不應(yīng)有起皮、起泡現(xiàn)象。

5試驗(yàn)方法

5.1裝配質(zhì)量

5.1.1 對4.2.1的檢驗(yàn)，按QB/T 1588.3-1992的要求進(jìn)行。

5.1.2對4.2.6的檢驗(yàn)，按QB/T 1588.1—1992的要求進(jìn)行。

5.1.34.2.2~4.2.5采用感官檢驗(yàn)。

5.2整機(jī)性能

5.2.1保護(hù)接地電路的連續(xù)性按GB 5226.1-一2002中19.2進(jìn)行。

5.2.2絕緣電阻檢驗(yàn)，按GB 5226.1一2002中19.3的要求進(jìn)行。

(QB/T 2679—2004 制鞋機(jī)械配底生產(chǎn)線—干燥活化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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