在防腐涂層測(cè)試行業(yè)中，幾乎任何尺寸的浮動(dòng)操作都必須包括一些有意義的測(cè)試規(guī)劃，該規(guī)劃應(yīng)包括評(píng)估材料、表面處理、性能測(cè)量、產(chǎn)品應(yīng)用和檢驗(yàn)程序。在缺乏大量歷史性能參考測(cè)試數(shù)據(jù)的情況下，此類計(jì)劃是確定未來(lái)測(cè)試工作的唯一客觀依據(jù)?？赏ㄟ^(guò)防腐涂料生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部自檢或委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)制定測(cè)量方法來(lái)完成。其中最重要的是在成本效益控制的基礎(chǔ)上，獲得有效、準(zhǔn)確的需求數(shù)據(jù)。
如果要出口防腐涂料，有時(shí)需要遵循NACE國(guó)際、ASTM、SSPC等標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)程序和評(píng)價(jià)方法，因此，只有控制防腐涂料出口的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能有效地降低防腐涂料的成本。防腐層檢測(cè)。防腐層檢測(cè)一般分為實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)檢測(cè)。防腐涂料不僅要面臨大氣暴露的環(huán)境試驗(yàn)，有時(shí)還要面臨掩埋、浸泡等環(huán)境的試驗(yàn)。
一、防腐涂料實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)注意事項(xiàng)
可在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的防腐涂料有多種測(cè)試方法和類型。由于防腐涂料的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)在時(shí)間、人力和設(shè)施上都是非常昂貴的，所以無(wú)論是對(duì)防腐涂料配方設(shè)計(jì)人員、原材料生產(chǎn)廠家和使用單位的持續(xù)監(jiān)控，還是對(duì)防腐涂料的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)都是最有意義的加速檢測(cè)。當(dāng)然，防腐蝕涂層可能涉及多種指標(biāo)測(cè)試。嘗試，從相對(duì)簡(jiǎn)單到高度復(fù)雜。
從理論上講，防腐涂層的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以確定涂層系統(tǒng)的一些特性。這些試驗(yàn)通常區(qū)分特定于加速試驗(yàn)的某些類型，例如質(zhì)量試驗(yàn)，質(zhì)量試驗(yàn)通常不預(yù)先規(guī)定使用中給定涂層的性能。然而，在涂料的研制、涂料應(yīng)用的評(píng)價(jià)或使用參數(shù)的測(cè)試中，可以指定某些指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。這些測(cè)試數(shù)據(jù)非常有價(jià)值。
二、防腐涂料現(xiàn)場(chǎng)使用試驗(yàn)通知單
盡管在許多情況下，防腐涂層的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)測(cè)試所涉及的時(shí)間間隔似乎非常長(zhǎng)(完成防腐涂層的全面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試可能需要幾年時(shí)間)。當(dāng)檢測(cè)防腐涂料的成本達(dá)到數(shù)萬(wàn)元，有時(shí)甚至上百萬(wàn)元時(shí)，檢測(cè)人員需要確保檢測(cè)是值得的。大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)都是在客戶的監(jiān)督下進(jìn)行的。
一般來(lái)說(shuō)，作為第一步，要測(cè)試的防腐涂層樣品應(yīng)在幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)多次暴露。在不同的暴露時(shí)間后，根據(jù)檢測(cè)程序的設(shè)計(jì)，將樣品從暴露位置移到實(shí)驗(yàn)室測(cè)量其殘余性能。在這樣一個(gè)過(guò)程的最后，通?？梢詮囊唤M與暴露在外的涂層相似的涂層中獲得最佳性能數(shù)據(jù)，以確保防腐涂層能夠達(dá)到良好的質(zhì)量性能。
值得一提的是，無(wú)論哪種試驗(yàn)，都普遍需要對(duì)防腐層進(jìn)行表面試驗(yàn)。在此步驟中，所有在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的表面涂層應(yīng)來(lái)自相同的暴露區(qū)域。這是因?yàn)椴煌课坏耐苛显陉?yáng)光照射下的性能不同，各部位的腐蝕性可能與其他部位有或多或少的不同。因此，只有在單一位置進(jìn)行曝光試驗(yàn)，不能達(dá)到預(yù)期的效果。此外，由于某些地點(diǎn)腐蝕性低，多地點(diǎn)檢測(cè)可以避免使用昂貴的高精度檢測(cè)儀器，只需要綜合多個(gè)地點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行推斷。
