百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術(shù)條件安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術(shù)條件部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1424-1991.

3-3.1.8 壓光棍棍面對軸承擋圓跳動不低于GB/T 1184規(guī)定的6級。

3.3.1.9有中高數(shù)值的輾面,如用戶無特殊要求時按設(shè)計要求加工。

3.3.1.10壓光輻工作輾面寬度上不允許有針孔和砂眼等影響使用性能的缺陷。工作寬度以外的輻面上針孔與砂眼允許直徑不大于0.5 mm ,深度不大于1 mm,每 100 cm2內(nèi)不超過3個可不予修補。

3.3.2機架

3.3.2.1 鑄件應(yīng)經(jīng)時效處理。

3.3.2.2 機架的正導(dǎo)軌面對底平面的垂直度允差為0. 08 mm/m.3

3.2.3 機架的側(cè)導(dǎo)軌面對底平面的垂直度允差為0.12 mm/m.

3.4裝配質(zhì)量

3.4.1壓光機應(yīng)在符合水平度要求的基礎(chǔ)板上進行預(yù)裝配。

3.4.2兩機架中心距偏差不大于士0.5 mm 。

3.4.3主動輻水平度在工作車速大于350 m/min時為士0.03 mm/ms工作車速小于350 m/min時為士0.05 mm/m.

3.4.4壓光輾輾面接觸應(yīng)進行透光檢驗，一般在輾自重狀態(tài)檢驗,如用戶有特殊要求,可按合同規(guī)定線壓下檢驗,檢驗時在輻面工作寬度內(nèi)不允許有光縫。

3.4.5底輻以上各壓光輻須進行提升下降試驗,往復(fù)3次以上,要求各轆上升和下降無阻卡現(xiàn)象。

3.4.6各混刮刀須進行起落動作試驗,要求靈活無阻卡現(xiàn)象。

3.4.7旋轉(zhuǎn)接頭在0.2 MPa壓力下無滲漏現(xiàn)象。

3.5安全

壓光機上對人身或設(shè)備可能造成損傷的部位,應(yīng)設(shè)置安全防護裝置。

36外觀質(zhì)量

3.6.1外觀表面平整光潔,相鄰零件連接處的外緣不應(yīng)有明顯的偏差。

3.6-2外露附件、配套件應(yīng)與壓光機協(xié)調(diào)、和諧、美觀。

3.6.3壓光機外表面的涂漆要求,在用戶無特殊要求時,應(yīng)按QB/T 842.7的規(guī)定。

4試驗方法與檢驗規(guī)則

4.1每臺壓光機在制造廠經(jīng)檢驗部門檢驗合格后方可出廠,出廠時應(yīng)附有證明產(chǎn)品合格的文件。

4.2每臺壓光機的總裝在用戶廠現(xiàn)場進行,但在制造廠應(yīng)進行預(yù)裝配。

4.3出廠檢驗

a.主要件加工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合3.3條要求,一般可檢查質(zhì)量記錄;

b.裝配質(zhì)*檢驗應(yīng)符合3.4條要求;

c.外觀質(zhì)趲檢驗采用自測方法,應(yīng)符合3.6條要求,

d.形位公差按GB/T1958的規(guī)定,粗糙度用粗糙度儀或比較樣塊測定。

4.4型式檢驗

壓光機在新產(chǎn)品試制鑒定或國家質(zhì)蹩監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時在用戶廠進行。應(yīng)檢驗下列項目:

a.產(chǎn)品性能試驗按制漿造紙廠常用的統(tǒng)一規(guī)范進行,并應(yīng)符合3.2.1條耍求。

b.壓光機的所有機構(gòu)、電氣.液壓、潤滑、氣動系統(tǒng)、安全防護裝置等工作正常。

5標(biāo)志.包裝、運輸.貯存

5.1壓光機應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌,內(nèi)容如下:

(QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

如果您的產(chǎn)品需要根據(jù)QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術(shù)條件進行檢測，請聯(lián)系百檢網(wǎng)，我們會安排工程師與您對接，在確認(rèn)QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的檢測項目后為您報價，接著安排寄樣檢測。