眾所周知，玻璃纖維布是一種工業(yè)紡織品，一般可用于船體、儲罐、冷卻塔、船舶、車輛、儲罐、建筑結(jié)構(gòu)等材料。以下是玻璃纖維布檢測相關(guān)的內(nèi)容：

　　(1)樹脂含量是指半固化片中樹脂的質(zhì)量分數(shù)。一般樹脂含量為45%~65%，隨著玻璃纖維布厚度的增加而降低。

　　對于同一系統(tǒng)的半固化片，其含量直接影響半固化片的介電常數(shù)、擊穿電壓等電氣性能和尺寸穩(wěn)定性。一般來說：含量高、介電常數(shù)低、擊穿電壓高，但尺寸穩(wěn)定性差，揮發(fā)性物質(zhì)含量高。

　　(2)樹脂流動是指樹脂中能流動的樹脂占樹脂總量的分數(shù)。樹脂流動率一般在259/6~40%之間，隨著玻璃纖維布厚度的增加，其含量降低。

　　流動性高，樹脂在層壓過程中流失較多，容易出現(xiàn)缺膠或缺膠現(xiàn)象;流動性低，容易造成填充圖形間隙困難、氣泡、空洞等現(xiàn)象。因此，在多層板的生產(chǎn)過程中，應(yīng)選擇中流動性的半固化板。然而，目前半固化制造商通常提供比例流量來代替流量和凝膠時間，比例流量數(shù)據(jù)可以更好地預(yù)測成品板的最終厚度，是多層板生產(chǎn)過程中的重要參數(shù)之一。

　　(3)凝膠時間

　　指樹脂在加熱時處于液體流動的總時間。凝膠時間一般為140~190s。凝膠時間長，樹脂有足夠的時間潤濕圖形，能有效填充圖形，有利于抑制參數(shù)的控制。

　　(4)揮發(fā)物含量

　　指浸漬玻璃纖維布時樹脂中使用的一些小分子溶劑在預(yù)固化過程中的殘留物。揮發(fā)物占半固化片的百分比稱為揮發(fā)物含量，揮發(fā)物含量一般小于等于O.3%。揮發(fā)性物質(zhì)高，在層壓下容易形成氣泡，導(dǎo)致樹脂泡沫流動。雖然真空壓制可以大大減少氣泡的形成，但半固化片制造商應(yīng)嚴格控制其含量。